【规程】DBJ50T-159-2013难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程
【规程】DBJ50T-159-2013难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程
目录
1 总则
2 术语
3 基本规定
4 性能要求
4.1 系统性能
4.2 材料性能
5 设计
5.1 一般规定
5.2 构造设计
5.3 热工设计
6 施工
6.1 一般规定
6.2 外墙（架空楼板）外保温工程
6.3 屋面保温工程
7 验收
7.1 一般规定
7.2 外墙（架空楼板）外保温工程
7.3 屋面保温工程
引用标准目录
本规程用词说明
1 总则
1.0.1 为规范重庆市难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统工程的应用，推动建筑节能技术进步，保证建筑节能工程质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于重庆地区新建、扩建、改建的民用建筑采用难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统的建筑节能工程。
1.0.3 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程的材料、设计、施工及验收除应执行本规程外，尚应符合国家、行业和重庆市现行有关标准规定。
2 术语
2.0.1 难燃型挤塑聚苯板 retardant extruded polystyrene foam board
以聚苯乙烯树脂为主要成分，添加适量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板，燃烧性能等级为B 或C 级。
2.0.2 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统 retardant extruded polystyrene foam boardexternal thermal insulation system on building
设置在建筑物外墙外侧、架空楼板底侧和屋面结构层上，以难燃型挤塑聚苯板为保温层的建筑保温构造总称，分为难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙（架空楼板）外保温系统和难燃型挤塑聚苯板屋面保温系统。
2.0.3 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙（架空楼板）外保温系统 external wall(raised floor)thermal insulation system based on retardant extruded polystyrene foam board
置于建筑物外墙外侧（架空楼板底侧），由难燃型挤塑聚苯板、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚栓等）和饰面层等构成的外墙（架空楼板）保温构造。
2.0.4 难燃型挤塑聚苯板屋面保温系统 roof thermal insulation system based on retardant extruded polystyrene foam board
置于建筑物屋面结构层上，主要由难燃型挤塑聚苯板为保温层的屋面保温构造。
2.0.5 防火隔离带 fireproof barrier zone
采用不燃类保温材料，设置在难燃类保温材料外墙外保温系统中（按水平方向分布，高度方向具有一定尺寸），或设置在难燃类保温材料屋面保温系统中（按水平方向布置，宽度方向具有一定尺寸），以阻止火灾蔓延的建筑外保温工程防火构造。
2.0.6 界面砂浆 interface treating mortar
用以改善基层表面粘结性能的聚合物砂浆。
2.0.7 胶粘剂 adhesive
用于难燃型挤塑聚苯板与基层之间粘结的聚合物水泥砂浆。
2.0.8 表面处理剂 bonding agent for surface treatment
专用于难燃型挤塑聚苯板表面处理的液态产品，用以改善难燃型挤塑聚苯板与胶粘剂或抹面胶浆的粘结强度。
2.0.9 抹面胶浆 rendering coat mortar
由高分子聚合物、水泥、砂和填料为主要材料制成，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。
2.0.10 耐碱玻璃纤维网布（简称：耐碱玻纤网） alkali-resistant glass fiber mesh
以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布。
2.0.11 锚栓 anchors
把难燃型挤塑聚苯板固定于基层墙体的专用连接件，通常情况下包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分。
2.0.12 柔性耐水腻子 waterproofing flexible putty
涂饰工程前，施涂于建筑物外墙外保温的抹面层上，是以找平和防裂为目的的表面处理材料。
2.0.13 饰面砂浆 decoration mortar
以无机胶凝材料、填料、添加剂和∕或骨料所组成的用于建筑墙体表面装饰的材料，使用厚度不大于6mm。
2.0.14 柔性饰面块材 decorating flexible block
以高分子聚合物及无机非金属骨料为主要原料，通过一定的生产工艺制成的具有一定柔韧性的轻质饰面块材。
3 基本规定
3.0.1 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统的保温、隔热和防潮性能应符合《民用建筑热工设计规范》GB 50176 及重庆市现行相关建筑节能设计标准的规定。
3.0.2 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程所用材料、构件的燃烧性能和耐火极限及防火构造等应符合现行国家和地方防火规范的相关规定。
3.0.3 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程必须牢固、安全、可靠。应能适应基层的正常变形而不产生裂缝、空鼓；应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形或破坏；各组成部分应具有物理-化学稳定性；所有组成材料应彼此相容并具有防腐、防生物侵害性能。
3.0.4 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统组成材料应由系统供应商配套提供，其中胶粘剂、抹面胶浆、柔性耐水腻子等均应在工厂配制成单组份干混料，现场按比例加水拌合均匀后使用。
3.0.5 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统不得粘贴面砖、文化石等饰面材料。
3.0.6 承担难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质。
3.0.7 在正常使用和正常维护的条件下，难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统的使用年限不应少于25 年。
4 性能要求
4.1 系统性能
4.1.1 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙（架空楼板）外保温系统的性能应符合表4.1.1 的规定。
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133 的相关规定。其它构造部分性能应符合表4.1.1 的规定。
4.1.2 难燃型挤塑聚苯板屋面保温系统的性能应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345 和重庆市建筑节能标准的有关规定和设计要求。
4.2 材料性能
4.2.1 难燃型挤塑聚苯板应为不带表皮的毛面板或有表皮的开槽板，出厂前应在自然条件下陈化42d，其性能应符合表4.2.1 的规定。
4.2.2 难燃型挤塑聚苯板的尺寸允许偏差应符合表4.2.2 的规定。
注：本表的允许偏差值以1200mm×600mm 的难燃型挤塑聚苯板为基准。
4.2.3 界面砂浆的性能应符合表4.2.3 的规定。
4.2.4 胶粘剂的性能应符合表4.2.4 的规定。
4.2.5 抹面胶浆的性能应符合表4.2.5 的规定。
4.2.6 耐碱玻纤网的性能应符合表4.2.6 的规定。
4.2.7 表面处理剂的性能应符合表4.2.7 的规定。
4.2.8 饰面砂浆的性能应符合表4.2.8 的规定。
4.2.9 柔性耐水腻子的性能应符合表4.2.9 的规定。
4.2.10 涂料应与难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙（架空楼板）外保温系统相容，其性能指标应符合建筑外墙涂料相关标准的规定，不得选用溶剂型涂料。
4.2.11 柔性饰面块材的性能应符合表4.2.11 的规定。
4.2.12 锚栓的性能应符合表4.2.12 的规定。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺（polyamide6、polyamide6.6）、聚乙烯（polyethylene）或聚丙烯（polypropylene）制成，且不得使用回收的再生材料。金属螺钉应采用不锈钢材料制成或采用表面防腐处理。
4.2.13 外墙保温系统用其他材料
外墙外保温工程用勾缝剂、密封胶、密封条、护角条、盖口条、柔性饰面块材用粘结材料等应分别符合相应产品标准要求。
4.2.14 屋面工程用其他材料
屋面工程用防水层材料、找坡层材料、找平层材料、隔离层材料、保护层材料等应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345 及其他相关标准的规定和设计要求。
5 设计
5.1 一般规定
5.1.1 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统按饰面层不同可分为：涂料(饰面砂浆、柔性饰面块材)饰面难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统和非透明幕墙构造难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统；难燃型挤塑聚苯板屋面保温系统可分为：难燃型挤塑聚苯板平屋面保温系统和难燃型挤塑聚苯板坡屋面保温系统。
5.1.2 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程设计时，不得更改系统构造和组成材料。
5.1.3 难燃型挤塑聚苯板的设计选用厚度应根据重庆市民用建筑节能设计标准规定，通过热工计算确定，且最小厚度不应小于20mm。
5.1.4 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层。
5.1.5 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温工程设计应有勒脚、窗口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等特殊部位保温构造详图。
5.1.6 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程的基层应采用水泥抹灰砂浆整体找平，抹灰砂浆的性能及抹灰工程（普通抹灰）质量允许偏差应符合《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220的规定。
5.2 构造设计
5.2.1 涂料(饰面砂浆、柔性饰面块材)饰面难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统基本构造应符合表5.2.1 的规定。
5.2.2 非透明幕墙构造难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统基本构造应符合表5.2.2 的规定。
5.2.3 难燃型挤塑聚苯板屋面保温系统基本构造应符合表5.2.3-1 和5.2.3-2 的规定。
5.2.4 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰架空楼板保温系统基本构造应符合表5.2.4 的规定。
5.2.5 难燃型挤塑聚苯板的敷设方式应满足下列要求：
1 在外墙外侧和架空楼板底侧铺设难燃型挤塑聚苯板采用粘锚结合方式，平屋面
上铺设难燃型挤塑聚苯板采用干铺或粘贴方式，坡屋面上铺设难燃型挤塑聚苯板采用粘贴方式；
2 难燃型挤塑聚苯板板面应满涂表面处理剂；
3 粘贴难燃型挤塑聚苯板宜采用点框粘法或条粘法，应用于外墙和坡屋面保温工
程的粘贴面积不应小于被粘贴板面面积的50%，应用于架空楼板保温工程的粘贴面积不应小于被粘贴板面面积的60%；
4 墙面难燃型挤塑聚苯板排列应按顺砌方式，竖缝应逐行错缝，墙角处应交错互
锁；
5 门窗洞口四角处难燃型挤塑聚苯板不得拼接，应采用整块难燃型挤塑聚苯板切
割成型，难燃型挤塑聚苯板接缝应离开角部至少200mm；
6 难燃型挤塑聚苯板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。
5.2.6 耐碱玻纤网的铺设方式应满足下列要求：
1 涂料(饰面砂浆、柔性饰面块材)饰面难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
中，建筑物首层、易受冲击或碰撞部位墙面抹面层内铺设双层160g/㎡ 耐碱玻纤网；其余部位墙面抹面层内铺设单层160g/㎡ 耐碱玻纤网；
2 非透明幕墙构造难燃型挤塑聚苯板外墙外保温系统和难燃型挤塑聚苯板薄抹灰
架空楼板保温系统的抹面层内铺设单层160g/㎡ 耐碱玻纤网；
3 门窗洞口周边的耐碱玻纤网应翻出墙面100mm，并应在四角沿45º 方向加铺一
层200mm×300mm 的耐碱玻纤网；
4 耐碱玻纤网之间的搭接长度不应小于100mm；
5 难燃型挤塑聚苯板的保温墙面与非保温墙面交接处应采用耐碱玻纤网搭接，搭
接宽度应不小于200mm；
6 在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、雨蓬、女儿墙顶部、变形缝等系统
的终端部位应用耐碱玻纤网对难燃型挤塑聚苯板进行翻包，翻包时耐碱玻纤网在难燃型挤塑聚苯板粘结层中的长度应不小于100mm。
5.2.7 锚固件的设置方式应满足下列要求：
1 当基层墙体为混凝土、烧结空心砖、混凝土小型空心砌块时，锚固件的有效锚
固深度应不小于25mm；当基层墙体为加气混凝土砌块时，有效锚固深度应不小于50mm；
2 锚固件设置点数应符合下列规定：
建筑高度在 50m 以下的墙面每平方米设置不少于4 个；50m 以上的墙面每平方米设置不少于6 个；架空楼板保温系统构造中每平方米设置不少于4 个；
3 外墙阳角、门窗洞口四周及檐口下均应加密设置，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。
5.2.8 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统设置防火隔离带及其他防火构造时，应满足下列要求：
1 防火隔离带采用的保温材料的燃烧性能等级应为A1 或 A2 级；
2 外墙防火隔离带设置位置应符合相关标准规定及设计要求，防火隔离带高度方
向尺寸不应小于300mm，其厚度与建筑外保温系统厚度相同；
3 防火隔离带应与基层满粘。防火隔离带抹面层和建筑外保温系统面层宜为同一
种材料，同时施工制作，应将保温材料和锚栓完全覆盖；
4 防火隔离带与其他保温材料交接处应采用附加耐碱玻纤网加强处理；
5 外墙开口周围应采取防火构造措施；
6 屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应设置宽度不小于500mm 的水平防火隔离带。
5.2.9 保温材料分格缝构造应满足下列要求：
1 分格缝的位置应结合建筑物外立面的设计及门窗洞口进行设置；
2 水平分格缝宜按楼层设置，竖向分格缝宜按距离设置，不宜超过12m，竖向分
格缝宜设置在阴角处；
3 分格缝一般缝宽宜为15mm。分格缝应采用燃烧性能等级不低于C 级的保温材
料进行填塞，且应做好防水设计。
5.2.10 变形缝的保温构造应满足下列要求：
1 变形缝处应填充燃烧性能不低于C 级的保温材料，填塞深度应大于缝宽的3 倍；
2 变形缝盖缝板宜采用铝板、不锈钢板。
5.2.11 在外墙阴阳角、门窗洞口周边宜使用塑料护角网加强。
5.2.12 幕墙与周边墙体间的接缝应采用弹性闭孔材料填充饱满，并采用耐候密封胶密封。
5.2.13 屋面坡度较大时，应采取防滑措施。
5.3 热工设计
5.3.1 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程建筑热工设计应符合国家及重庆市相关标准的规定。
5.3.2 难燃型挤塑聚苯板用于建筑外保温工程时，其热工参数应符合表5.3.2 的规定。
6 施工
6.1 一般规定
6.1.1 施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。
6.1.2 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程施工前，施工单位应编制专项施工方案或技术措施并经监理（建设）单位审查批准认可，应对施工人员进行现场技术交底和实际操作培训。
6.1.3 单块难燃型挤塑聚苯板表面必须有生产企业名称、燃烧性能等级和重庆市建筑节能技术备案编号等信息标识，不符合本要求的不得用于保温工程。
6.1.4 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程的防火安全应符合下列规定：
1 保温材料进场后，应远离火源；露天堆放时，应采用不燃材料完全覆盖；
2 防火隔离带施工与难燃型挤塑聚苯板的施工应同步进行；
3 施工作业区应配备消防灭火器材；
4 需要进行焊接、钻孔等施工作业时，周围环境应采取防火安全措施；
5 火源、热源等火灾危险源应加强管理。
6.1.5 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。
6.1.6 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程施工期间以及完工后24h 内，基层及环境空气温度不应低于5℃，夏季应避免阳光暴晒，在5 级以上大风天气和雨天不得施工。
6.1.7 难燃型挤塑聚苯板应侧立搬运、水平放置，施工中应对难燃型挤塑聚苯板采取防潮防雨措施。袋装材料在运输、贮存过程中应防潮、防雨、防暴晒，包装袋不得破损，并应存放在干燥、通风的室内。
6.1.8 大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板，经有关各方确认后方可进行施工。
6.1.9 应严格遵守安全施工相关规定。应注意高空作业安全，防止高空坠落，严禁高空向下抛物。
6.1.10 难燃型挤塑聚苯板表面不得长期裸露，应及时进行抹面层或保护层施工。
6.2 外墙（架空楼板）外保温工程
施工准备
6.2.1 基层及找平层、门窗洞口的施工质量经验收合格，门窗框及墙身各种管线、支架等按设计安装完毕，并按保温工程要求预留出保温层厚度。
6.2.2 对进入施工现场的外保温系统组成材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，核查其出厂合格证书和型式检验报告等质量证明文件，并按标准要求抽样复验。
6.2.3 施工用吊篮或脚手架安装安全检验合格，必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。
施工流程
6.2.4 涂料（饰面砂浆、柔性饰面块材）饰面难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程见图6.2.4 所示。
图6.2.4 涂料（饰面砂浆、柔性饰面块材）饰面难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程
6.2.5 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰架空楼板保温系统施工工艺流程见图6.2.5 所示。
图6.2.5 涂料（饰面砂浆）饰面难燃型挤塑聚苯板薄抹灰架空楼板保温系统施工工艺流程
6.2.6 非透明幕墙构造难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程见图6.2.6 所示。
图6.2.6 非透明幕墙构造难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程
施工要点
6.2.7 基层处理应满足下列要求：
1 基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物；
2 找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
6.2.8 弹、挂控制线应满足下列要求：
1 根据建筑立面设计和外墙保温工程的技术要求，在墙面弹出控制线，测量相关
尺寸并确定排板方案；
2 在建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每个楼层适当位置挂
水平线，以控制难燃型挤塑聚苯板粘贴的垂直度和平整度。
6.2.9 胶粘剂或抹面胶浆配制应满足下列要求：
1 胶粘剂或抹面胶浆配制时，应采用干混砂浆专用搅拌机进行搅拌，严格控制加
水量和搅拌时间，确保均匀度和粘稠度；
2 每次应严格控制配制数量，控制在2h 内用完或按产品说明书要求使用。
6.2.10 粘贴难燃型挤塑聚苯板应满足下列要求：
1 粘贴难燃型挤塑聚苯板前，应使用表面处理剂对板面满涂处理；
2 粘贴外墙难燃型挤塑聚苯板粘贴可由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺
设，竖缝应逐行错缝，在墙角处保温板应交错互锁，并应保证墙角垂直度；
3 应按设计粘贴面积及布料位置要求在板面涂抹胶粘剂；
4 粘贴时应轻揉、均匀挤压，及时用2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，清
除板边溢出的胶粘剂，板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓；
5 粘贴架空楼板底侧难燃型挤塑聚苯板前，应对架空楼板底侧粘贴面满涂界面砂
浆。
6.2.11 抹面层施工应满足下列要求：
1 应严格控制抹面胶浆层的厚度和耐碱玻纤网的铺设位置。
1） 单层耐碱玻纤网抹面施工时，应先用锚栓锚固保温板，然后在其表面均匀抹一道厚度为3mm 左右的抹面胶浆，及时将耐碱玻纤网压入，待抹面胶浆干硬至可触碰时，再抹第二道厚度为2mm 左右的抹面胶浆，直至全部覆盖耐碱玻纤网，使耐碱玻纤网处于两道砂浆中的中间偏外处；
2） 双层耐碱玻纤网抹面施工时，应先用锚栓锚固难燃型挤塑聚苯板，然后在其表面均匀抹第一层厚度3mm 左右的抹面胶浆，然后趁湿压入第一层耐碱玻纤网；第一层抹面胶浆养护1d～2d 后可进行第二层抹面胶浆施工，厚度2mm 左右，并趁湿压入第二层耐碱玻纤网；第二层抹面胶浆稍干可薄抹第三层抹面胶浆，抹平并使抹面层总厚度达到设计要求。
2 门窗洞口、阴阳角等部位应做好加强网施工。在转角部位，每侧耐碱玻纤网绕
角后延伸的宽度不小于200mm；
3 耐碱玻纤网之间不得干搭接，搭接宽度不应少于100mm；
4 应做好外墙外保温系统在门窗洞口周边及檐口、勒脚等处的耐碱玻纤网包边。
粘贴难燃型挤塑聚苯板前，应首先在翻包处基层墙表面涂抹宽度100mm，厚度2mm 的粘结胶浆，将窄幅耐碱玻纤网的一端100mm 压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，待难燃型挤塑聚苯板粘贴牢固后，在翻包部位的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅耐碱玻纤网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；
5 施工间歇处应留在自然断开或留茬断开处，以方便后续施工的搭接（如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位）。在连续面上如需分段施工，抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，须与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。
6 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设施工完毕后，不得扰动，静置养护不少于24h，才
可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间；对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的渗透和冲刷。
6.2.12 饰面层施工应满足下列要求：
1 抹面层施工完毕后，至少养护7d 后，方可进行饰面层施工；
2 涂料施工工艺及质量要求应符合相关标准规定，在抹面层上应采用柔性耐水腻
子批嵌平整，不得采用普通腻子；
3 饰面砂浆的使用厚度不大于6mm；
4 柔性饰面块材粘贴应满足下列要求：
1）按设计要求和施工样板进行试排，确定缝宽；按试排弹出垂直线和水平线作为粘贴控制线；
2）柔性饰面块材宜自上而下粘贴；
3）粘结层厚度宜为2～3mm；
4）粘贴时应均匀压实，在粘结层初凝前，可调整柔性饰面块材的位置和接缝宽度；
5）勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行，缝应平直、光滑、无裂纹、无空缺。
6.2.13 安装锚栓的数量、位置和在基层内有效锚固深度应满足本规程第5.2.7 条的规定和设计要求。
6.2.14 非透明幕墙构造难燃型挤塑聚苯板保温系统施工应满足下列要求：
1 保温系统的施工应在幕墙承力结构安装完成验收合格后进行，如确需保温工程
施工过程中或施工后进行焊接施工，应采取可靠的防护措施，确保消防安全；
2 保温系统的施工不得损伤幕墙结构及构件。
6.2.15 防火隔离带施工应满足下列要求：
1 防火隔离带施工应与难燃型挤塑聚苯板保温系统施工同步进行；
2 防火隔离带抹面层、饰面层施工做法与难燃型挤塑聚苯板保温系统相应构造层
做法相同。
6.2.16 施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏；墙面损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。
6.3 屋面保温工程
施工准备
6.3.1 屋面保温工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。基层应平整、干燥、干净，表面不得有酥松、起皮、起砂现象。
6.3.2 伸出屋面的管道、设备、基座或预埋件等，应在保温施工前安装牢固，并做好密封防水处理。保温施工完成后，不得在其上凿孔、打洞。
6.3.3 坡屋面周边和预留孔洞部位必须设置安全护栏和安全网或其他防止坠落的防护措施。
施工流程
6.3.4 平屋面保温工程施工流程见图6.3.4 所示。
6.3.5 坡屋面保温工程施工流程见图6.3.5 所示。
施工要点
6.3.6 难燃型挤塑聚苯板铺贴施工应满足下列要求：
1 保温层施工应在防水层完工并验收合格后进行。
2 干铺法施工时，难燃型挤塑聚苯板应紧靠在基层表面，铺平垫稳；粘贴法施工
时，胶粘剂应与保温材料、防水材料的材性相容，并应贴严粘牢、接缝挤紧，在胶粘剂固化前不得上人踩踏；
3 相邻板块应错缝拼接，分层铺设时，上、下两层板的接缝应相互错开；超过2mm的缝隙应采用条状同类材料填塞密实。
6.3.7 找坡层、找平层、防水层、保护层、瓦屋面和排汽构造的施工符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345、《屋面工程质量验收规范》GB50207 的有关规定。
6.3.8 保护层施工时，应采取相应措施，避免损坏保温层和防水层。
7 验收
7.1 一般规定
7.1.1 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程施工验收应符合 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 和《屋面工程质量验收规范》GB50207、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 等相关标准和本规程的规定。
7.1.2 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行分项工程验收。
7.1.3 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1 外墙（架空楼板）外保温工程
1） 保温层附着的基层及其表面处理；
2） 保温板粘结或固定；
3） 锚固件；
4） 耐碱玻纤网铺设；
5） 热桥部位处理；
6） 被封闭的保温材料厚度；
7） 防火隔离带保温材料材质、厚度、宽度、间距。
2 屋面保温工程
1） 基层；
2） 保温层的敷设方式、厚度；板材缝隙填充质量；
3） 热桥部位处理；
4） 防火隔离带保温材料材质、厚度、宽度、间距。
7.1.4 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程的检验批划分应符合下列规定：
1 外墙（架空楼板）外保温工程按采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000㎡ 面积划分为一个检验批，不足500 ㎡也为一个检验批；
2 屋面保温工程按屋面面积每500～1000 ㎡ 划分为一个检验批，不足500 ㎡也为一个检验批；
3 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单
位与监理（建设）单位共同商定。
7.1.5 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定：
1 检验批应按主控项目和一般项目验收；
2 主控项目全部合格；
3 一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其
余检查点不得有严重缺陷；
4 应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
7.2 外墙（架空楼板）外保温工程
主控项目
7.2.1 用于难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙（架空楼板）外保温工程的材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检验数量：按进场批次，每批随机抽取3 个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
7.2.2 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙（架空楼板）外保温工程使用的难燃型挤塑聚苯板，其导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法：检查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量：全数检查。
7.2.3 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙（架空楼板）外保温工程使用的难燃型挤塑聚苯板、胶粘剂、抹面胶浆和耐碱玻纤网等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
1 难燃型挤塑聚苯板的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能；
2 胶粘剂和抹面胶浆的拉伸粘结强度，抹面胶浆的压折比；
3 耐碱玻纤网的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡ 以下时各抽查不少于3 次；当单位工程建筑面积在20000㎡ 以上时各抽查不少于6 次。
7.2.4 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙（架空楼板）外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
7.2.5 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙（架空楼板）外保温工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检验数量：全数检查。
7.2.6 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙（架空楼板）外保温工程的施工，应符合下列规定：
1 保温板的厚度必须符合设计要求；
2 保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应
符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验；
3 锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚
固力现场拉拔试验；
4 穿越架空楼板直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥
的保温措施。
检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘接强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检验数量：每个检验批抽查不少于3 处。
7.2.7 难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙（架空楼板）外保温工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 的要求，并应符合下列规定：
1 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合
饰面层施工的要求。
2 饰面层不得渗漏。当饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功
能或采取其它防水措施。
3 保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。
检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检验数量：全数检查。
7.2.8 外墙和毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周墙侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。
检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；检查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批应抽查 5%，并不少于5 个洞口。
一般项目
7.2.9 进场难燃型挤塑聚苯板薄抹灰外墙（架空楼板）外保温系统组成材料的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。保温板板面标识应符合本规程第6.1.3 条的要求。
检验方法：观察检查。
检验数量：全数检查。
7.2.10 耐碱玻纤网的铺贴和搭接应符合设计和施工的要求。抹面胶浆抹压应密实，不得空鼓，耐碱玻纤网不得皱褶、外露。
检验方法：观察检查；检查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于 5 处，每处不少于2㎡。
7.2.11 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：对照施工方案观察检查。
检验数量：全数检查。
7.2.12 难燃型挤塑聚苯板接缝方式应符合施工要求。保温板接缝应平整严密。
检验方法：观察检查。
检查数量：每个检验批抽查 10%，并不少于5 处。
7.2.13 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法：观察检查；检查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同部位，每类抽查 10%，并不少于5 处。
7.2.14 幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封。
检查方法：观察检查。
检查数量：每个检验批抽查 10%，并不少于5 处。
7.2.15 难燃型挤塑聚苯板安装的允许偏差及检查方法应符合表 7.2.15 的规定。
7.3 屋面保温工程
主控项目
7.3.1 用于难燃型挤塑聚苯板屋面保温工程的材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检验数量：按进场批次，每批随机抽取3 个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
7.3.2 屋面保温工程使用的难燃型挤塑聚苯板，其导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。
检验数量：全数检查。
7.3.3 屋面保温工程使用的难燃型挤塑聚苯板，进场时应对其导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。
检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。
检验数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3 组。
7.3.4 屋面保温层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：观察、钢针刺入和尺量检查。
检验数量：每100㎡ 抽查一处，每处10 ㎡，整个屋面抽查不得少于3 处。
一般项目
7.3.5 难燃型挤塑聚苯板屋面保温工程用材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。保温板板面标识应符合本规程第6.1.3 条的要求。
检验
